应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属或塑料在腐蚀介质中产生破坏的一种失效现象。材料在静应力（主要为拉应力）和腐蚀的共同作用下，会出现裂纹、断裂或性能下降。
易发生应力腐蚀的材料-环境组合
- 碳钢和低合金钢：碱液、硝酸盐溶液、无水液氨、湿硫化氢、醋酸等
- 奥氏体不锈钢：氯离子、氯化物+蒸汽、硫化氢、碱液等
- 含钼奥氏体不锈钢：碱液、氯化物水溶液、硫酸+硫酸铜水溶液等
- 黄铜：氨气及溶液、氯化铁、湿二氧化硫等
- 钛：含盐酸的甲醇或乙醇、熔融氯化钠等
- 铝：湿硫化氢、含氢硫化氢、海水等
检测目的
- 评估材料在应力和腐蚀环境下的可靠性
- 验证材料及产品设计耐应力腐蚀能力
- 为材料改进、防腐措施和寿命预测提供依据
检测标准及样品要求
| 材料 | 检测标准 | 试样规格 |
|---|---|---|
| 铝合金 | GB/T 22640-2008、ASTM G47-1998(2011)、ASTM G139-2005(2011) | C型弯试样直径16-32mm，直径/厚度比10-16 拉伸试样：长度≥100mm，工作段25.4mm，直径6.35±0.13mm或3.81±0.05mm，每组三个试样 C型环试样：外径≥15.88mm，至少3个样 |
| 铜合金 | YS/T 814-2012、GB/T 10567.1-2007、GB/T 10567.2-2007、ISO 6957:1988、DIN 50916-2:1985 | Ф≤75mm时，L≥150mm Ф≥75mm时，试样规格不大于100×100×30mm 2kg以下试样6个，2kg以上试样3个 |
| 塑料 | GB/T 1842-2008 | 条件A试片厚度3.00~3.30mm 条件B和C试片厚度1.84~1.97mm 样条尺寸38×13mm，建议送样A4大小 |
检测流程
- 根据材料类型准备标准试样
- 在规定的腐蚀介质中加载静拉应力
- 保持环境和应力条件至试验结束
- 观察试样是否出现裂纹、断裂或腐蚀失效
- 记录破坏时间、裂纹长度及破坏特征
结果评价
试验结果可用于评定材料的抗应力腐蚀性能，分析破坏机制，并指导材料改进、表面处理及产品设计优化。
