塑料尺寸稳定性是衡量材料在加工、使用及环境变化中保持几何形状一致性的关键指标，直接影响产品的装配精度、功能可靠性及使用寿命。
影响因素
- 材料特性：半结晶性塑料（如PP、PA66）结晶度及热膨胀系数相关，无定型塑料（如PC、PMMA）因分子结构紧密，通常尺寸稳定性更优。
- 加工工艺：注塑或模压中的温度、压力及冷却速率会引发内应力，导致变形或开裂，退火等后处理可降低内应力。
- 环境因素：温度、湿度（如PA66吸水率高）、化学介质（油类、醇类）可能引起尺寸变化，需针对性评估极端条件下稳定性。
- 填充改性：添加玻璃纤维、碳纤维可增强刚性和尺寸稳定性，增韧剂可改善应力开裂问题。
检测范围
- 塑料原料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、聚氨酯（PU）、聚醚醚酮（PEEK）等
- 泡沫塑料：PE泡沫、EPS、硬质PU泡沫等
- 工程塑料制品：管材、板材、密封件、齿轮、轴承、医疗器械部件等
- 特殊应用材料：耐高温、耐腐蚀、耐水解等改性塑料
测试标准
- GB/T 8811《硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法》
- GB/T 6342《泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定》
- GB/T 2918《塑料试样状态调节和试验的标准环境》
- ISO 1923《泡沫塑料线性尺寸测定》
- 客户定制方案：根据应用需求（高温、高湿、化学介质环境）设计针对性试验条件
