石油管道无损检测（NDT）是在不破坏或影响管道正常运行及结构性能的前提下，对管道进行检测，及时发现其内部或表面缺陷，确保管道安全、可靠运行。该服务广泛应用于石油天然气输送管道、工业管道及高风险压力管道的定期维护和安全评估。
主要检测技术
- 射线检测（CR/DR技术）：利用IP成像板或平板探测器进行管道焊接接头缺陷检测及壁厚测量，生成高清数字图像，可自动评价缺陷。
- 超声检测（相控阵、TOFD）：通过多晶片超声探头发射波束，精准定位、定性及定量分析焊缝或管道腐蚀缺陷。TOFD技术依靠衍射时差实现缺陷高度精确测量。
- 电磁超声检测（EMAT）：无需耦合剂，适合高温管道检测，可发现内外腐蚀、划痕和裂纹。
- 热学检测（红外热成像）：非接触式检测管道表面及绝热层破损情况，识别热泄漏和跑冷问题。
- 声学检测（声发射、漏磁检测）：实时监测管道应力波变化及磁通量扰动，提前预警泄漏或破损位置。
- CCTV检测：闭路电视技术实时观察管道内部状况，直观记录腐蚀、裂缝、变形及堵塞情况。
- 激光全息检测：通过全息干涉分析管道微小变形，结合压力、热或机械加载，精确判定管道缺陷。
适用范围
- 石油天然气长输管道
- 工业压力管道及燃气管道
- 压力容器及关键焊接接头检测
- 高温或复杂环境管道安全评估
服务优势
- 资质齐全，检测报告权威可靠
- 多种高精度技术组合，适应不同管道材质与状态
- 检测结果数字化存储，便于追溯和分析
- 快速出报告，性价比高，保障项目安全运营
国家及行业标准
- GB/T 9711-2017：《石油天然气工业管线输送系统用钢管》
- GB/T 50818-2013：《石油天然气管道工程全自动超声波检测技术规范》
- GB 50369-2014：《油气长输管道工程施工及验收规范》
- SY/T 4109-2020：《石油天然气钢质管道无损检测》
- SY/T 6423 系列：《石油天然气工业钢管无损检测方法》
- SH/T 3545-2020：《石油化工管道工程无损检测标准》
