工业CT无损检测服务 – 三维内部结构分析与缺陷检测

工业CT无损检测服务 – 三维内部结构分析与缺陷检测

提供工业CT三维无损检测服务,可分析产品内部缺陷、气孔、杂质,测量壁厚,进行结构分析及失效溯源,提高产品可靠性。

工业CT无损检测(Industrial CT NDT)利用X射线或γ射线穿透性射线结合计算机图像处理技术,对工业产品内部结构进行三维高精度成像和分析。该技术可实现内部缺陷定性定量分析、结构完整性评估及壁厚检测,是现代制造和质量控制的重要手段。

检测项目

内部缺陷定性与定量分析

  • 验证产品内部缺陷、充填不足、缺料、杂质及气泡对产品可靠性和功能的影响
  • 通过缺陷与孔隙检测验证生产工艺稳定性,并优化注塑成型参数
  • 以体积和颜色标示缺陷大小,实现直观分析
  • 可对整个产品或指定区域进行分析
  • 剖视、透视图快速自动检测内部缺陷或孔隙
  • 缺陷统计分析,包括孔隙总百分比及孔隙体积直方图
  • 可依据德国大众P201标准分析注塑件和铝铸件的孔隙率

内部结构分析

  • 检查塑料产品内部密封状态
  • 无损条件下分析组合件内部结构及装配情况
  • 锂电池卷边及内部结构分析
  • 测量组件间的间隙及装配精度
  • 确保产品内部结构符合设计要求,保障安全性能与使用功能
  • 提供二维与三维局部或整体透视、截面分析图

壁厚检测与分析

  • 快速定性和定量分析样品厚度
  • 基于色差标示不同厚度,计算最小及最大厚度值

问题溯源与失效分析

  • 快速分析产品内部与外部故障,识别损伤、破裂、断裂或不良部位
  • 配合其他失效和可靠性分析方法,支持产品质量改进

服务优势

  • 高精度三维成像,可全面呈现产品内部结构
  • 多功能分析:缺陷检测、壁厚测量、装配间隙分析、失效溯源
  • 适用范围广:塑料件、铝铸件、电子组件、锂电池等
  • 提高产品可靠性,优化制造工艺,降低返工及报废率

免费获取检测方案

注意:每日仅限20个名额

今日已申请 8人
张先生 138****5889 刚刚获取
李女士 159****5393 3分钟前获取
王经理 186****9012 7分钟前获取
赵总 135****7688 12分钟前获取
刘先生 139****7889 18分钟前获取
陈女士 158****1887 25分钟前获取
杨经理 187****6696 30分钟前获取
周总 136****0539 35分钟前获取
今日还剩 12个名额
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