涡流无损检测（Eddy Current Testing, ET）是一种基于电磁感应原理的无损检测方法，通过检测导电材料表面及近表面的缺陷和材料变化，广泛应用于航空航天、电力、机械制造及金属材料加工等行业。ET可实现快速、非接触式检测，并能对材料物理性能进行评估。
检测原理
当交变电流通过涡流检测线圈时，会在靠近的导电试件内产生涡流，并形成二次磁场影响检测线圈的电流。若试件存在缺陷、材质或尺寸变化，涡流分布会改变，从而导致线圈阻抗变化，通过检测这一变化即可发现缺陷或异常。
技术特点
- 优点：对导电材料检测灵敏度高，能快速发现表面及近表面缺陷；非接触式检测，不损伤试件；检测速度快，可实现自动化检测；可同时检测材料物理性能。
- 局限性：仅适用于导电材料；复杂几何形状的试件检测结果解释困难；检测深度有限，深度增加时灵敏度下降。
应用领域
- 航空航天：飞机零部件疲劳裂纹及表面缺陷检测。
- 电力行业：发电设备及输电线路导电部件检测。
- 机械制造：机械零件表面裂纹及热处理质量检测。
- 金属材料加工：管材、棒材、板材缺陷检测。
检测标准
- GB/T 34370.7-2020：《游乐设施无损检测 — 第 7 部分：涡流检测》
- GB/T 41120-2021：《无损检测 非铁磁性金属材料脉冲涡流检测》
- GB/T 11260-20232：《圆钢涡流检测方法》
- GB/T 7735-2016：《无缝和焊接钢管缺欠的自动涡流检测》
- GB/T 26954-20113：《焊缝无损检测 基于复平面分析的焊缝涡流检测》
- GB/T 30565-20143：《无损检测 涡流检测 总则》
- GB/T 12604.6-20083：《无损检测 术语 涡流检测》
- GB/T 28705-20123：《无损检测 脉冲涡流检测方法》
- GB/T 14480.1-20153：《无损检测仪器 涡流检测设备 第1部分：仪器性能和检验》
- GB/T 14480.2-20153：《无损检测仪器 涡流检测设备 第2部分：探头性能和检验》
- GB/T 14480.3-20083：《无损检测 涡流检测设备 第3部分：系统性能和检验》
- GB/T 25450-20103：《重水堆核电厂燃料元件端塞焊缝涡流检测》
- NB/T 47013.18-20245：《承压设备无损检测 第18部分：阵列涡流检测》
- 国际标准：
- ISO 127183：《无损检测 – 涡流检测 – 词汇》
- ISO 155493：《无损检测 – 涡流检测 – 一般原则》
- ISO 15548系列：《无损检测 涡流检测设备 第1部分：仪器特性和验证》
- ASTM E309-24：《钢管产品涡流检验标准规范》
- SAE J425-20183：《电磁法涡流检测》
- NF EN 16729-2:202033：《铁路应用 – 钢轨无损检测 第2部分：轨道上钢轨涡流检测》