铸件无损检测服务 – 内外部缺陷精确评估

铸件无损检测服务 – 内外部缺陷精确评估

提供铸件无损检测服务,涵盖铸钢件、铝铸件及铜铸件的超声波、射线、磁粉、渗透和涡流检测,精准评估内部及表面缺陷,保障产品质量与安全。

铸件无损检测是一种在不破坏铸件的前提下,对其内部和表面缺陷进行检测的技术。适用于铸钢件、铝铸件、铜铸件及其他金属铸件,可用于大型设备维护、生产过程检验以及成品质量控制。

检测目的

  • 对现场大型设备进行定期维护检修
  • 直观显示工件内部缺陷的大小和形状
  • 检查微小表面缺陷
  • 保证最终成品各道加工工序未产生有害缺陷
  • 资质齐全、出报告快、性价比高、服务优质

主要检测方法

检测方法原理特点适用场景
超声检测 (UT)超声波遇到不同声阻抗界面产生反射,通过分析反射信号获取内部缺陷信息穿透能力强,可检测大厚度铸件内部裂纹、夹杂、孔洞,获取缺陷位置、大小及形态;高速、多角度检测;无害环保铸钢件内部缺陷检测,深度可达数米
射线检测 (RT)X射线或γ射线穿透铸件,缺陷影响射线强度形成图像检测结果直观,显示缺陷形状、大小、数量和分布;可使用计算机层析照相提高清晰度厚度≥5mm铸钢件内部缺陷检测,焊缝、铸件内部缺陷
磁粉检测 (MT)铁磁材料磁化后,缺陷处漏磁形成局部磁极,磁粉吸附显示缺陷检测表面及近表面缺陷,操作灵活、直观,但需改变磁化方向以显示平行缺陷铁磁性铸钢件表面及近表面缺陷及缺陷挖补处检测
渗透检测 (PT)渗透剂渗入表面开口缺陷,通过显像剂显示缺陷形态检测精确、灵敏度高,适用于肉眼难以发现的表面裂纹和针孔铸钢件表面开口性缺陷及缺陷挖补处检测
涡流检测 (ET)交变磁场在导电材料中感应涡流,缺陷改变涡流分布,通过电动势变化检测缺陷表面及近表面缺陷检测灵敏度高,速度快,可自动化;检测复杂形状铸件难度较大铝、铜等有色金属铸件表面及近表面缺陷检测

标准规范

  • 国内标准:GB/T 37400.14-2019、GB/T 5677-2018、GB/T 39638-2020、GB/T 32563-2016
  • 国际标准:ASTM A609、EN 12680

免费获取检测方案

注意:每日仅限20个名额

今日已申请 8人
张先生 138****5889 刚刚获取
李女士 159****5393 3分钟前获取
王经理 186****9012 7分钟前获取
赵总 135****7688 12分钟前获取
刘先生 139****7889 18分钟前获取
陈女士 158****1887 25分钟前获取
杨经理 187****6696 30分钟前获取
周总 136****0539 35分钟前获取
今日还剩 12个名额
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