黄铜脱锌是一种由于铜和锌的电化学差异而发生的局部或整体腐蚀现象。在腐蚀介质中，电位较高的铜组元作为阴极保持稳定或重新沉积，而电位较低的锌组元作为阳极发生溶解，形成脱锌层，影响材料强度和使用寿命。
脱锌类型
- 层式脱锌：在铜合金表面整体发生锌元素优先脱除，构件整体减薄，强度逐渐减弱。多发生于锌含量较高的黄铜，破坏性较低。
- 塞状脱锌：腐蚀沿局部区域向深处发展，局部腐蚀速率可达每年5mm，孔周围区域无明显腐蚀迹象，易导致穿孔或脆性断裂。多发生于锌含量较低或氧化条件较弱的黄铜。
检测目的
- 评估黄铜合金耐脱锌腐蚀能力
- 优化材料配方和表面处理工艺
- 制定防腐蚀措施，提升产品可靠性
- 满足客户标准要求及质量认证
适用范围
黄铜及其合金材料，适用于管材、阀件、紧固件及装饰性黄铜构件。
检测标准及样品要求
| 检测项目 | 标准 | 样品要求 |
|---|---|---|
| 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 | GB/T 10119-2008 | 至少3个平行样，尺寸尽可能满足10×10×10mm |
| 金属和合金的耐腐蚀性.黄铜耐脱锌性测定 | BS EN ISO 6509-1995 | 至少2个试样，铸件或锻件至少在最厚和最薄处各取1个样 |
试验条件
- 试验溶液温度：75℃ ± 2℃
- 试验溶液量：每100mm²暴露面积需要250+50-10 mL氯化铜溶液
- 试验时间：连续24小时
- 每个烧杯内仅放置同一种合金材料的平行试样
- 试样暴露表面垂直于烧杯底面，边缘与底面间距>15mm，可用非导体材料支撑
试验步骤
- 将试样放入加热至75℃ ± 2℃的氯化铜溶液中，覆盖塑料薄膜，开始计时
- 确保试样暴露表面垂直，防止倾斜
- 试验24小时后取出试样，冲洗并干燥
- 在金相显微镜下观察脱锌层厚度，测量精度±0.01mm
- 测量每个试样的平均脱锌层厚度及最大脱锌深度，并记录
- 对于有加工方向的材料，需在垂直和平行于主加工方向的断面上分别测量
结果评价
根据每个试样的平均脱锌层厚度及最大脱锌深度，进行综合评定。评价结果可用于材料改进、防腐措施制定以及产品可靠性分析。
